Порошковая проволока из карбида кремния
Порошковая проволока из карбида кремния, предназначенная для точной обрезки расплавленного металла, обеспечивает равномерное двойное-дозирование элементов, исключая при этом потери на поверхностное окисление и выбросы пыли. Он значительно снижает образование шлака, контролирует температуру плавления и гарантирует постоянство состава-за-партии.
- Быстрая доставка
- Гарантия качества
- Круглосуточная служба поддержки клиентов
Внедрение продукции
Порошковая проволока из карбида кремния, предназначенная для точной обрезки расплавленного металла, обеспечивает равномерное двойное-дозирование элементов, исключая при этом потери на поверхностное окисление и выбросы пыли. Он значительно снижает образование шлака, контролирует температуру плавления и гарантирует постоянство состава-за-партии.
Технические характеристики
|
Параметр |
Стандартная спецификация |
|
Название продукта |
Порошковая проволока из карбида кремния |
|
Основной материал |
Порошок карбида кремния (SiC) высокой-чистоты (0–3 мм) |
|
Карбид кремния чистота |
70% / 85% / 90% / 95% / 98% |
|
Диаметр проволоки |
9,0 мм/13,0 мм/16,0 мм (±0,2 мм) |
|
Толщина стальной оболочки |
0,40 мм – 0,60 мм |
|
Линейный вес порошка |
220 g/m – 450 g/m |
|
Коэффициент заполнения ядра |
Больше или равно 85 % |
|
Стандартный вес катушки |
500 кг / 1000 кг / 1500 кг / 2000 кг |
|
Совместимость по кормлению |
Подходит для машин подачи порошковой проволоки со скоростью 0,5–3,5 м/с. |
Технические преимущества
Высокое восстановление:Герметичный сердечник предотвращает окисление, сохраняя отклонение химического состава в пределах ±0,05%.
Оболочка без варенья-:Прочный механический фиксатор шва обеспечивает плавную подачу со скоростью до 3,5 м/сек без утечки порошка.
На 15% меньше шлака:Контролируемое растворение уменьшает оксидные включения и температурные скачки.
Коэффициент прямой замены:Проволока SiC массой 1,0 кг заменяет 1,2 кг FeSi75 и науглероживателя 0,3 кг.
OEM и настройка
Химическая классификация:Индивидуально подобранные уровни чистоты SiC (70–98%) и гранулометрический состав (0–1 мм / 0–3 мм).
Габаритные характеристики:Внешний диаметр проволоки (9–16 мм) и толщина стальной полосы по индивидуальному заказу в зависимости от глубины плавления.
Конфигурации упаковки:Нестандартный внутренний и внешний диаметр катушек, индивидуальная маркировка и влагозащищенная-экспортная упаковка.
Упаковка и логистика Логистика
Защита от влаги:Внутренняя герметичная пластиковая облицовка с внешней толстой-усадочной пленкой для предотвращения воздействия воздуха и коррозии во время морской перевозки.
Структурная поддержка:Вертикальная или горизонтальная упаковка из стальной рамы с проушиной-к-небу, закрепленная на термообработанных-деревянных поддонах ISPM-15.
Загрузка контейнера:Компактное штабелирование, обеспечивающее максимальное использование полезной нагрузки в 20-футовых и 40-футовых контейнерах.
Производство и гарантия качества
Проверка сырья:Каждая партия необработанного порошка SiC подвергается рентгенофлуоресцентному анализу (XRF) и углеродному-анализатору серы для проверки чистоты перед обработкой.
Онлайн-контроль процессов:Автоматизированное оборудование непрерывного наполнения контролирует линейную плотность в режиме-времени, гарантируя<2% core density fluctuation along the entire coil length.
Проверка готовой продукции:Каждая производственная партия проходит измерение толщины оболочки, испытание полосы на прочность на разрыв, проверку герметичности швов и химическую проверку.
Полные отчеты о отслеживании и проверках:Поставляется с полным отслеживанием номеров-партий и отчетами о заводских химических испытаниях для каждой партии.
Почему стоит сотрудничать с Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-летний металлургический опыт:Основанная в 1995 году, мы используем более чем тридцатилетний производственный опыт и 22+ старших инженеров, чтобы предлагать индивидуальные соотношения сплавов и строгий контроль допусков.
Масштабируемый выход и быстрая доставка:Производственная база площадью 80,000+ м² с 8+ выделенными производственными линиями, обеспечивающими годовую производительность в десятки тысяч тонн для оптовых заказов.
Передовое и механизированное производство:Оснащен модернизированными среднечастотными индукционными печами-и полностью автоматизированными рабочими процессами для обеспечения постоянной химической однородности.
Сертифицированная гарантия качества:Полная отслеживаемость партий в соответствии со стандартами ISO 9001, ISO 14000 и GJB 9001, подкрепленная полными-собственными лабораторными испытаниями.
Глобальная логистика и экспорт:Подтвержденная репутация экспорта и надежное выполнение заказов, обслуживание промышленных клиентов в 86+ странах.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем основное эксплуатационное преимущество порошковой проволоки SiC перед кусковым SiC или ферросилицием?
A: Глубокая-инжекция через стальную оболочку защищает сердечник SiC от атмосферного окисления на поверхности ванны. Это обеспечивает равномерное растворение, более высокую степень извлечения элементов (до 85%+), исключает пылевое загрязнение литейного производства.
Вопрос: Как предотвратить обрыв или застревание проволоки во время подачи на высокой-скорости?
О: Мы используем холоднокатаные стальные полосы-с контролируемой прочностью на разрыв и технологией фиксации шва. Проволока сохраняет гибкость, не раскалывается и не перекручивается при прохождении через направляющие трубки и механизмы подачи проволоки на скорости до 3 м/сек.
Вопрос: Каков типичный срок годности и требования к хранению этого продукта?
О: При хранении в оригинальной герметичной, влагонепроницаемой-упаковке в сухом крытом складе срок годности продукта составляет не менее 12 месяцев без образования ржавчины на оболочке и поглощения влаги внутри.
Вопрос: Как контролируется плотность заполнения стержня во время производства?
О: Наши автоматизированные производственные линии используют встроенные датчики нагрузки-ячеек и непрерывную проверку веса-на-метра, чтобы обеспечить стабильный коэффициент наполнения выше 85 % и избежать образования полых сегментов, вызывающих нестабильный химический состав расплава.
Вопрос: Можете ли вы соответствовать размерам существующих устройств подачи порошковой проволоки на нашем заводе?
А: Да. Мы настраиваем внутренний диаметр (ВД), внешний диаметр (НД), высоту рулона и направление отдачи (внутреннее или внешнее извлечение) в соответствии с существующей компоновкой системы подачи.
Вопрос: Какие отчеты о химических испытаниях и документы о качестве включены в поставку?
О: Каждая поставка включает сертификат EN 10204 3.1 заводских испытаний (MTC), в котором указан точный химический состав (SiC, C, Si, Fe, S, P), допуски на диаметр проволоки, линейная масса и номера партий. Отчеты проверок-третьих сторон (например, SGS, BV) доступны по запросу.
Вопрос: Каково типичное время выполнения заказов по индивидуальной спецификации?
О: Доставка по стандартным характеристикам осуществляется в течение 7–10 дней. Изготовление индивидуальных химических составов, проволоки определенного диаметра или катушек специального размера обычно занимает 14–20 дней с момента подтверждения заказа.
горячая этикетка : Порошковая проволока из карбида кремния, Китай порошковая проволока из карбида кремния производители, поставщики, завод, Углеродный провод с сердечником, проволока с сердечником, Проволока с сердечником из чистого кальция, Провод с сердечником из редкоземельного кремния и магния, Проволока с сердечником из карбида кремния, Кремниево-марганцевая проволока с сердечником
